砂光机输送带工作中常遇到的问题

有一些最常见的问题是砂光机输送带工作中常遇到的。

       1、皮带跑偏：一般由于调整不当，皮带正常摆动应为15-20 mm；摆动频率为15-20次/min，摆动速度适中，进出摆动速度相同。如果处于非正常状态，时间较长，可能会出现偏差现象，特别是进出摆速不一致，更容易造成偏差。砂带跑偏可能是由于光电管失效、摆阀或摆缸损坏造成的。吸尘不佳、粉尘浓度过高会影响光伏电池的正常运行，也可能造成砂带跑偏。

       2、砂带起皱：一旦皮带起皱，就不能再使用了。一般来说，皮带起皱有三种可能。一是砂辊和张紧辊在垂直平面投影上不平行，需要在中心支撑筒处垫上垫料进行校正。二是皮带因受潮变软而起皱。可采用干燥和干燥。三是砂光机长期不使用砂辊表面生锈粗糙，且皮带摆动难以造成倾向。此时，气缸应生锈或用细砂纸打磨。

       3、砂带断裂：砂带断裂主要是由于砂带偏磨、砂带磨削不及时更换、或磨削负荷过大、或在磨削过程中出现硬物或砂带本身质量问题造成的。砂带应尽量避开。否则，可能发生火灾或爆炸。当工作台磨辊出现异常电流时，应观察皮带是否磨损过钝，如果磨损过，应及时更换。在使用砂光机时，最常见的问题是主传动带打滑。如果出现这个问题，我们必须停止研磨过程，所以我们要解决这个问题。

      我们首先要知道是什么原因造成的，因为这种传动形式理论上比三角带传动效率更高，但在实际使用中，会产生皮带跑偏或断骨现象，这主要是由于调整不当造成的。皮带应严格按照1.5-2%的伸长要求进行调整，皮带两侧应拧紧。当调整按要求完成时，应进行试验操作，特别是当主电机电流突然上升时，观察皮带是否跑偏，如果皮带跑偏，应进行二次调整。砂带广泛应用于砂光机、石材抛光机、钢板磨床等机械运输中，有5mm、9mm厚的菱形草纹、高尔夫等类型的输送带。